人才培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德、健康的个性品质和较强的拓展学习能力，掌握材料成型加工行业必需的文化基础知识、材料成型加工（型腔模成型）专业基础理论与应用知识，具备从事材料成型加工（型腔模成型）常用技术的工艺编制与实施、设备选用、产品质量检测及车间管理等职业能力，适应现代材料成型加工业发展需求的高素质技能型专门人才。

本专业毕业生初始就业阶段可以胜任材料成型加工（型腔模成型）主要设备操作、相应模具制作等岗位的工作，在此基础上，能够向材料成型加工（型腔模成型）常用技术的工艺编制与实施、模具装配与调试、产品质量检测、型腔模具设计等岗位发展，根据企业需要还可向设备维护与维修、生产管理与质量管理、售后服务等岗位顺利迁移。

主要开设课程

本专业主干课程五门：铸造工艺及设备、塑料模具与设备、压铸模设计及设备、模具CAD/CAM、材料分析与检验；为了适应企业需求和学生实际情况，提高教学效果，近三年参与专业课程改革有：机械制图与计算机绘图、公差配合与技术测量、塑料模具与设备、压铸模设计及设备、模具CAD/CAM、型腔模具制作与装配、成型机械使用与维护、车间现场管理等等10门课程。

表1 材料成型与控制专业课程结构

就业方向

根据安徽省和长三角地区现代制造业人才需求，确定材料成型与控制技术专业主要职业面向是汽车制造业、装备制造业等产业的材料成型与控制设备操作、常用技术的工艺编制与实施、型腔模具设计、设备维护、生产与质量管理等岗位。各职业岗位（群）的岗位描述如表2所示。

表2 材料成型与控制技术专业面向的职业领域

专业师资情况

本专业现有专兼教师共36人，其中专任教师23人，外聘兼职教师13人。副教授和高级工程师高级职称的教师12人，占教师总数的33.3%；本专业现有省级专业带头人1名，院级专业带头人2人，聘请企业专业带头人1人，骨干教师8名。

实验实训条件

本专业现有模具结构教学做一体化实践场等7个专业基础实验实训室和液压与气动实验室、数控实训室等6个专业实验实训室，有精密检测区、材料成型区、机械产品几何量检测教学做一体化实践场、金相分析实训室、材料成分分析实训室等材料分析、成型实训室。

与安徽天思朴超精密模具股份公司合作共建融教学、科研、培训于一体的生产性实训基地——模具技术服务中心，实验实训设备总值200多万元。

教学改革成果和特色

1、“校企联动、技能训练不间断”的工学结合人才培养模式实施；

2、基于工作过程导向的课程开发，课程的能力本位、项目化改造；

3、任务驱动、行动导向的教学方法的实施；

4、开展职业接那个大赛，以赛促教、以赛促做、以赛促学、以赛促改。

学生情况

1、获得中级及以上制图员专业能力证书、中级车工、数控机床操作工等专业技能证书，45%学生在毕业时可以获取高级职业资格证书。

2、通过“工学结合”项目实践，学生完成30件模具零部件加工，5副典型模具设计与制作。

3、2013、2014、2015年全省“注塑模CAD/CAE与主要零件加工”大赛获得一等奖3次，国赛三等奖1次；2017年全省“模具数字化设计与制造工艺”大赛获得一等奖2个。